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布袋除尘的适用场所和清灰方式

布袋除尘器也称袋式除尘器、袋式收尘器，用于冶金、化工、建材、电力等行业部门的粉尘回收、空气净化等。随着现代研发技术的提高，布袋除尘器已经成为目前使用较广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为较主要的布袋除尘器类型。

首先含尘烟气通过布袋除尘器的过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，除尘器设备公司，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

布袋除尘器的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，除尘器设备布袋，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等

　1、机械振动清灰方式：机械振动清灰方式是较为原始的清灰方式，它是利用机械装置使滤袋产生垂直振动、水平振动或扭曲振动而达到清灰的目的。

2、分室反吹清灰方式：分室反吹清灰是以清灰气流逆着过滤气流的方向流过滤袋，使滤袋缩瘪或鼓胀而进行清灰的。

3、脉冲清灰方式：脉冲喷吹清灰是利用压缩空气的短促发射，瞬间逆着过滤气流向滤袋喷吹，使粉尘脱离滤袋的方法。

三种清灰方式相比较特点：机械振动和分室反吹的清灰能力弱于脉冲喷吹清灰，脉冲喷吹清灰更适宜用于较难清除的粉尘。机械振动清灰和分室反吹都要在滤袋停止过滤后才能进行清灰，因此，天津除尘器，这两种清灰方式只能用于间歇工作的除尘器，或增加一部分储备的滤袋，分室轮流清灰；脉冲清灰则不一定要在停止过滤时清灰，使用脉清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的烟气。

MC-II脉冲除尘器的特点：

1、MC-Ⅱ型脉冲除尘设备在保留了原MC-Ⅰ型脉冲除尘设备优点的基础上，采用了低阻力脉冲阀，使脉冲除尘设备的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-Ⅰ型脉冲除尘设备延长一倍以上，智能除尘器设备供应商，减少了脉冲除尘器维修工作量。

2、脉冲除尘器清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但脉冲除尘器清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大脉冲除尘设备的使用范围。

3、由于脉冲收尘设备结构上的改进，增强了脉冲收尘设备的严密性，因此脉冲除尘器漏风量能够低于10%，进一步提高脉冲收尘设备产品质量。